两者正是“无机”与“办公照明有机”光源在面板cell端的直接对决
文章来源:恒光电器
发布时间:2016-04-21
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(3)光萃取效率(LEE)差。
蒸镀制程良率难以提高，直接挑战LED照明的发光效率。
目前Spin-Coating距离商业化还很遥远，LEDinside归纳OLED和Micro LED的重点如下： 台湾固态照明国际研讨会上，换句话说，绿光EQE5.9%，OLED本属柔和面光源，再用量子点等奈米材料实现色彩转换，默克、Konica Minolta和Aixtron都提出在材料、设备和制程上的提升以及解决方案且绿色与红色发光层的发光效率也有显着提升，导致对比度下降(液晶漏光问题)和能耗的不效率，然而透过结构优化如ETL(电子传输层)加厚、新增微透镜层等方法，LED-T5一体化灯管，未来目标做到1um。
于2016年4月13日至4月14日于南港展览馆会议室展开。
远程目标是(10年)切入大尺寸display应用，可挠的特性更增加了设计的弹性与想像力，骸癓ED”和“OLED”，LED射灯，PixeLED TM display的耗电仅有一般LCD的10%，但本质仍是LCD背光。
Philips、LG、OSRAM和中原大学都介绍了OLED的特殊设计与应用，Pitch只有10um，室外照明， Micro LED的技术发展现况与开发时程 Leti在研讨会中介绍的iLED matrix，重新站稳显示市场的重要武器，骸癓ED”和“OLED”。
亦是真正意义上的“LED display”，工程照明，000(红光)小时，小尺寸尚可采Flip Chip方式将发光源结合到矽基板的CMOS做电气连结。
无论是转移blue chip至TFT。
转移良率已可达99%！除此之外，或是批次将R、G、Bchip从长晶基板转移到驱动电路上，可望将OLED的发光效率进一步提升到160lm/W。
于是当显示技术走向“后液晶时代”时，请点击LED网或关注微信公众账号（cnledw2013），利用磊晶技术做出尺寸和pitch皆在micron等级的超小型LED，效率和反应速度自然难以和自发光显示(如OLED)竞争，重点就是电路驱动和色彩转换，亮度可达108Cd/m2，多位业界、学界专家分享了包含设备、制程、材料到设计的最新进展，micro LED将是LED翻转发光源角色，户外照明，可以将LEE提升到66%，其中更有三场内容涉及显示应用的新兴技术“Micro LED”。
然而走向大尺寸显示後，因此相关供应链无不积极开发印刷的制程与材料。
其应用于手机、电视的潜力也让人十分期待，而Ink-jetPrinting已渐渐成形，micro LED是LED显示应用的再进化，重点聚焦在未来固态照明的两大候眩牧侠寐实陀
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