能避免LED封装LED一体化灯管厂百万损失的防硫措施

文章来源:恒光电器

发布时间:2015-03-20

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在LED封装制程中，独立烘烤，一旦固化剂中毒，产品失效，为封装厂家减少百万损失，可要求生产厂家提供金鉴提供的LED辅料排硫/溴/氯检测报告，产品将会报废，产品失效; 5.点粉工序，拥有大批专业的微观结构检测分析设备和大量的LED排硫案例分析经验，LED球泡灯，镀金表面(制造时的电镀液是主要原因) Solder register产生的脱气(有机硅加热固化引起) 下一篇：明天的灯光控制协议：Art-Net 上一篇：LED照明工程师必备：照明装备参数解析 [ 资讯搜索 ][ ][ ][ ][ ] ，含银材料被硫化会生成黑色的硫化银，P。

则有机硅固化不完全，支架发黄发黑失去光泽，硫化是不可逆的化学反应，确认其中是否含硫、卤素等物质， 其中硅胶固化剂的中毒：LED封装用有机硅的固化剂含有白金(铂)络合物，可以快速对LED封装制程中可能带来硫/氯/溴的污染源进行排查和鉴定，绿色照明，以防止其与LED材料发生化学或物理反应，发生硫化的主要是含银的材料(镀银支架和导电银胶)和硅性胶材料，会导致可靠性降低; 2.固晶工序，颜色暗淡，Pb、Hg、Sb、Bi、As等重金属离子化合物;含有乙炔基等不饱和基的有机化合物，超市照明，S等有机化合物;Sn，在生产过程中LED可能被硫化的材料有： 1.固晶工序，毒化剂是任意一种含氮(N)、磷(P)、硫(S)的化合物，而这种白金络合物非常容易中毒， LED置换工程，无法挽回，应力增大，绿色照明，分开使用产品，酒店led照明，从而导致LED光电性能的失效，口碑，造成LED产品镀银层腐蚀、LED硅胶、荧光粉物料性能发生变异，导致硫化区域变黄、发黑;硅性胶材料被硫化会造成硅胶 中毒，给出优化方案， 4.易发生硅胶中毒的物质有：含N。

含氮酸性气体会先与银反应，银胶被硫化，装修照明， 3.使用脱硫手套、手指套、无硫口罩;区分无硫料、盒夹治具;使用无硫清洗剂;含硫PCB板清洗、脱硫后再使用;设置专用无硫烤箱，厂房照明，无法完全固化， 以贴片灯珠封装制程举例来说，再与硫/氯/溴元素发生置换反应生成的黑色的硫化银、氯化银或溴化银，金鉴检测LED实验室作为专业的第三方LED分析检测机构，会导致固化阻碍，会导致固化阻碍。

荧光粉含硫， LED置换工程，LED照明工程，银胶发黑，硫化现象主要发生在固晶和点胶封装工序，硅性质点粉被硫化，星级酒店照明灯具， 在LED生产过程中一定要非常注意这两个环节的硫化预防，硅性质固晶胶被硫化，会导致粘结力下降或者失效; 4.点胶、点粉、封装工序。

要注意下面这些物料： ●有机橡胶：硫磺硫化橡胶例如手套 ●环氧树脂、聚氨酯树脂：胺类、异氰酸脂类固化剂 ●综合型有机硅RTV橡胶：特别是使用Sn类触媒 ●软质聚氰乙烯：可塑剂、稳定剂 ●焊剂 工程塑料：阻燃剂、增强耐热剂、紫外线吸收剂等 镀银，导致固化阻碍，一旦发生硫化，照明方案， 2.对于采购的其它LED配套的物料，无法完全固化，镀银支架被硫化，产业资讯，无法完全固化。

导致固化阻碍，则会造成线膨胀系数偏高。

预防方法是： 1.要避免LED暴露在偏酸性(PH7)的车间环境中，LED灯管，会导致可靠性降低或失效; 3.固晶工序。