我国全彩LED显示屏专用光源现状与未来

文章来源:恒光电器

发布时间:2013-10-22

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 LED显示屏由于异军突起的诸多优势，迅速成为室内及户外广告传媒的主要宣传媒介。尤其是全彩LED显示屏的出现和完善，有效结合了声、画、形等的视听效果，改变了传统显示格局。

     随着显示屏质量的提升，人们对LED显示屏专用光源的要求也越来越高。然而，我国全彩LED显示屏用光源器件的封装工艺却在一定程度上存在着各种各样的问题，这不仅制约了我国LED显示屏产品质量的提高，而且也不利于整个行业迈向国际高端水准。

     本文中，我们将从显示屏专用光源封装各个角度加以剖析，共同探寻其进步之秘诀，真正裨益行业。

     1969年国内生产出最早的红光LED，70年代低发光效率的LED开始运用于指示灯、数字和文字显示。上世纪90年代开始，口碑，LED全彩显示屏横空出世。经过近二十年的发展和推动，LED照明品牌，全彩LED显示屏迅速成为城市新标志，遍布街头巷尾，席卷全球。毫不避讳的说，全彩色LED显示屏已成为常态化产品成功跻身为广告和传媒界新宠。

    具体而言，全彩色LED显示屏的发展分为初始期—发展期—鼎盛期。初始期，LED全彩屏几乎只出现在时尚高端的场合，价格昂贵，恒光电器，恒光电器，成为使用商身份和地位的象征。随后，全彩屏开始走向世界各大活动和舞台，成为全球瞩目的焦点。发展到今天，全彩屏的使用范围几乎无所限制，连几乎百分百霸占门头屏的单色显示屏也开始逐步被全彩屏取代。

    伴随着LED全彩屏的发展，相应的专用光源也随之发生了诸多变化。早期，LED显示屏用光源封装方式多为直插灯，而且手工插线居多。单双色显示屏的封装大多为点阵模式，如F3.75、F5 ；后期，照明方案，户外全彩屏主要采用直插灯封装，恒光电器,照亮您的生活，比如346、546等，但是几乎都是自动化生产；室内全彩屏多采用表贴方式，如3528、5050。值得注意的是，中国人还创造性的发明了亚表贴模式。亚表贴其实是单灯方案的一种改进，恒光电器,照亮您的生活，目前还在继续完善当中，它的优点是显示色彩一致性和视角等指标与表贴方案接近，但成本较低，缺点是加工较复杂，抗静电要求高。

    从技术指标来讲，LED显示屏专用光源封装的主要指标包括光形分布、光效、失效率。首先，对于很多LED显示屏应用来说，光形分布是一个重要指标，决定了应用产品二次光学的设计基础，直接影响了显示屏应用产品的视觉效果。其次，全彩LED显示屏光效的90%取决于芯片的发光效率。再次，失效率对于显示屏光源产品而言至关重要，人们常说的死灯、花屏就是光源的失效率不达标，失效率与芯片质量、封装辅助材料、生产工艺、设计水平和管理水平有关。

     由于LED全彩屏有多种应用途径，不同领域内、不同形式和形状、不同尺寸和规格、不同客户要求等对显示屏光源封装的要求都不同，也提出了更高的挑战。过去占据市场半边江山的传统封装产品如3535、3528、5050等在性能上有了更多的改进和完善，并且开始走向户外，高对比度产品曾盛极一时。

    近年来，随着异型全彩屏的兴起以及高密度超小间距全彩屏的异军突起，全彩显示屏专用光源封装产品又出现了更多的样式。户外全彩屏开始流行P8表贴产品，室内全彩屏逐步走向P4、P3甚至P2.0等更小点间距。

     时代在发展，人们对全彩屏的要求在提高，因此，LED显示屏专用光源封装产品的性能和功能也必须与时俱进。我国向来都是世界LED全彩屏封装集中地，据不完全统计，全球80%数量的LED显示屏器件封装集中在中国。在过去的几年里，外资LED封装企业不断内迁大陆，内资封装企业不断成长发展，技术不断成熟和创新。

    但是，我们也不能忽视的是，我国LED封装器件多集中在工艺水平较低端领域，光源封装工艺的参差不齐引发了诸多显示屏产品质量问题，也成为我国LED显示屏行业难以步入高端的障碍之一。

     与国际巨头企业，如日亚和科锐相比，我国LED全彩屏在整体水平上尚有一定差距，而且这种差距在短时间内无法消除。不过，也正是看到了国内全彩显示屏专用光源封装的短板，少数国内优秀封装企业正在积极赶超，部分指标甚至有所突破。这也成就了诸如雷曼等LED全彩屏封装企业顺利实现上市。我们相信，

     随着国产企业封装工艺水平的提高，我国LED显示屏专用光源的质量将会有一个较大的进步。

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